蛇形弹簧的喷丸处理:


蛇形弹簧经过中温回火后碳氮共渗所产生的压应力以及淬火压应力均大部分被取消,此时喷丸处理可以提高表面硬度,同时取消表面缺陷,抵消弹簧工作时凹面所产生的拉应力从而进一步提高疲劳优良。

专注服务的技术和标准的工艺,使得我厂的蛇形弹簧产品在蛇形弹簧联轴器行业中取得了高的信誉度,深受广大用户的好评。


影响蛇形弹簧品质的因素:


1蛇形弹簧多数是疲劳破坏。其寿命主要决定于弹簧的疲劳强度。弹簧的受力主要是交变的弯曲应力,扭转应力,拉压应力等,在交变应力的作用下缺陷处开始形成疲劳微裂缝,不断向内发展而后断裂。所以在处理的过程中使弹簧表面形成适应的硬化层并产生压应力,将使弾簧的疲劳寿命优良的延长。


2用热轧弹簧钢制造的弹簧,表面柱往有脱碳和氧化缺陷(硅锰钢等尤甚)。不少弹簧热处理过程中表面也会产生脱碳,氧化严重,以至在使用过程中表面容易产生疲劳破坏。


3目前蛇形弹簧淬火后为孪晶马氏体组织。这种组织经中温回火后其塑性,韧性仍然偏低。


我公司提高蛇形弹簧性能的新工艺,经过多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形弹簧弹簧钢的热处理工艺的基础上,改进了蛇形弹黄热处理工艺


1用高中频感应加热进行碳,氮共渗,使弹簧表面有一个强度硬度较高的渗层,以提高蛇形弹簧的疲劳强度。


2用高中频感应加热及等温淬火来细化奥氏体晶粒。这将显著的提高蛇形弹簧的各项力学性能。


3通过等温淬火获得部分下贝氏体以进一步提高塑性,韧性以及疲劳强度。


4用中温回火使得组织转变成为回火屈氏体和下贝氏体混合物,以获得良好的综合性能,我厂工艺除了适合用于硅锰锅,铬钒钢外也适合于硅铬钢,铬锰钢等弹簧钢种。


蛇形弹簧


弹性块簧联轴器的弹性单元是由弹簧组成的径向分布的簧片群。每组簧片的一端为固定端,在支撑块中形成固定连接,另一端为自由端,与相关部件形成可移动的连接。当联轴器传递扭矩时,与连接轴接触的弹簧的活动端相对于固定端发生弯曲,使两种半联轴器相互扭曲确定的角度。为了提高联轴器的缓冲和减振效果,每组簧片之间的空腔都充满了润滑油。在变载荷作用下,芦苇向左右弯曲,形成油腔的压力变化,迫使润滑油从一边流向另一边,通过簧片两侧的间隙,产生较大的粘性摩擦阻尼。该联轴器具有良好的阻尼性能,润滑油还可减少芦苇弯曲变形引起的摩擦磨损。

蛇簧联轴器联接两同轴线的中、大功率的传动轴系,具有确定的补偿两轴相对偏移和减振、缓冲性能,工作温度为-30℃~+150℃,传递公称转矩45~800000N.m。

蛇簧联轴器配件蛇簧主要应用于碎石机、曲柄往复运动、减速机、冶金、矿山,起重机械等。

蛇形弹簧联轴器选型时应获取以下数据:

1、驱动装置功率(KW)或驱动装置额定输出扭矩(N.m);

2、工作转速(rpm)(电机转速、减速机减速比);

3、应用环境、场合;

4、轴孔连接形式,轴径及公差;

5、两轴间隙及其它安装空间限制;

6、其他特别应用要求。

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