JQ型夹壳联轴器的特点总结如下:
1. 夹壳联轴器是利用两个沿轴向剖分的夹壳,用螺栓夹紧以实现两轴联接,靠两半联轴器表面间的摩擦力传递转矩,利用平键作辅助联接。
2.装配和拆卸时轴不需轴向移动,所以装拆很方便,夹壳联轴器的缺点是两轴轴线对中精度低,结构和形状比较复杂,制造及平衡精度较低,只适用于低速和载荷平稳的场合,通常最大外缘的线速度不大于 5m/s ,当线速度超过 5m/s 时需要进行平衡校验。
3.为了改善平衡状况,螺栓应正、倒相间安装。夹壳联轴器不具备轴向、径向和角向的补偿性能。
4.立式夹壳联轴器的得特性与夹壳联轴器近似,结构简单,装拆方便,适用于低速(最高圆周线速度为5M/S),无冲击,振动载荷平稳的场合,宜用于搅拌器等立轴的联接。
装配时,由于每个螺栓的预紧力而使夹壳与轴的配合面间互相压紧。夹壳联轴器的主要的校核算计算是螺栓所需锁紧力的计算,该锁紧力是保证在轴和轴器间产生的相应摩擦力炬的力。
当前化学工业的发展趋势表现在采用新工艺,生产规模大型和单系列化,提高热能的综合利用绿从而提高化工装置的效率、降低建设费用和产品成本。这一发展趋势,对化工装置所用的机械设备提出了新的要求,希望化工机械效率高、容量大、结构紧凑,运转效率高而维护操作方便。因此大功率、高转速、高压力的机器,如离心式压缩机、高速泵等在化工装置中得到了广泛的应用,与此相应,联轴器的设计和应用也得到了改进和提高,以适应机器发展的要求,从国内外联轴器的使用情况来看,大功率的高速旋转机使用齿式联轴器和齿式无键联轴器最为广泛,因此齿式联轴器的设计和制造进展比较快,在中小型的机器中大多采用弹性联轴器,弹性联轴器的种类很多。各国发展的方向不一样,各有自己的设计特点和各种不同的结构形式,此外,为了适应各类机器的要求、还出现了许多新型联轴器、另外,液力联轴器和液力变炬器在化工机械中得到广泛使用是值得注意的一个方向。它们能使启动平稳,传动无噪声。尤其对于容易发生过载的机械能防止动力过载,液力变炬器能实现无极变速,这对于工机械中需要控制流量的泵是极为有利的,由于液力联轴器具有许多可贵的优点,因此在化工机械中应用愈来愈多。