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    联轴器的安装与调整

    发布日期:2017-04-24 发布者:鑫程联轴器

    联轴器的安装与调整

        机械传动系统中采用的联轴器,除了少数刚性联轴器外,大都有补偿两轴相对位移的能力,因而可以降低严格的安装精度要求,避免给装配工作带来麻烦和困难。但是,即便是具有补偿能力的齿式联轴器,其工作性能的好坏仍然与两轴相对位移的大小密切相关。通常,联轴器的性能随着两轴相对位移的增大而恶化,如果联轴器的安装精度过低,所联接两轴的相对位移过大,不仅使轴和轴承上的附加载荷增大,轴承的温度升高,还会引起轴系振动,影响联轴器的使用寿命,甚至会引起零件摄坏而停车。因此,为了保证联轴器工作良好,运转平稳,安装时,还是需要进行适当的调整,以保持较高的对中精度。    联轴器的安装和调整过程,亦称为联轴器的找正。找正时首先通过侧量,精确判断被联接两轴在空间的相对位置,并确定两轴的相对位移量。然后调整两轴的相对位置f达到具有较高的对中精度,并用可靠的定位装置将联按机组固定下来。同时,还应考虑到工作时可能出现的两轴相对位移,并提出相应的补偿措施。

        联轴器所联接两轴相对位移的大小与许多因素有关,例如联轴器的制造误差、运转过程中基础的下沉、轴承磨损、发热相受载变形等。此外,半联轴器与轴端的结构形式和配合性质也影响两轴的对中精度。‘大多数联轴器都直接安装在两轴的轴端,轴端有圆柱形和圆锥形两种。圆柱形轴端的制造比较方便,它与半联轴器上的轴孔配合要适当,以便获得良好的对中精度。通常,对于单向转动,中等载荷荷的轴,可以采用过渡配合,如H7/js6、H7/k6、H7/m6,直径大时取较紧的配合。对于双向转动以及在重载,冲击和振动下工作的轴,可采用过盈配合

    半联轴器与轴的周向固定可根据传递扭矩的大小,采用单个平键、双平键、切向键或花键联接。安装在圆柱形轴端上的半联轴器,一般都以轴肩做轴向定位。当圆柱形轴孔较长时,还可采用常用的轴向固定方法。用紧定螺钉固定,螺钉又用弹簧圈固定,以防止工作时松动;用嵌在键槽中的挡板,以螺钉固定在半联轴器的轮毂上;用弹簧卡环固定;用剖分环嵌在轴端的环槽中,再用弹簧环或螺钉固定。紧定螺钉固定外,其他几种固定方法,固定元件与半联轴器端面之间都有少量的轴向间隙。为了消除间隙,装配时应配备一组不同厚度的环,根据轴向距离的大小,选取适当厚度的环,按照实际轴向间隙的大小。将环磨成所需的厚度。

        圆锥形轴端的制造虽然较费时,但其对中精度较高,而且可避免圆柱形轴端因采用过盈配合给装拆工作带来的困难。 圆锥形轴端乘用圆锥面配合,依靠轴向压紧力,使半联轴器轴孔与轴端产生过盈联接,保证联轴器联接的两轴有较精确的对中精度。因此,圆锥形轴孔适用于载荷较大,工作时有振动和冲击以及双向工作的传动。采用圆锥形轴孔的半联轴器.,必需有轴向固定装置,比较常见的是用挡圈和螺钉固定。用两个螺钉和用六角螺母固定的装置可以承受较大的轴向力,工作比较可靠。为了遭免工作时螺钉松劫,各种轴向固定装置都应采取防松潜施。