联轴器试验的重要性
近年来,联轴器作为机械传动中不可缺少的部件,在工程上有着广泛的应用,鼔形齿联轴器应用越来越广泛,各种精密设备的要求也越来越高,人们对联轴器的性能参数要求更准确、全面。因此联轴器试验的重要性日益显现出来。
联轴器性能试验台的基本要求:①加载扭矩试验,要求在指定扭矩值对联轴器实施加载,观察联轴器工作状态及是否损坏②扭矩刚度试验,将指定加载的扭矩值平分为5等分,递进加载.实现精确的扭矩控制,同时检测每次扭矩值对应的变形角度,计算扭矩刚度值、记录检测数据、绘制扭矩刚度特性曲线〕
2液压系统设计
2.1基本控制原理
液压控制原理,每个液压缸由单独对应的“y 型机能换向阀控制,便于采用任意组合的方式控制力输出,采用“Y 型机能的换向阀可使不参与工作的液压缸随着联轴器的旋转运动自动移动。电液比例溢流阀放置于泵出口的旁路,控制整个液压系统的压力,同时配备一个安全阀对系统实施压力保护。
液压泵采用压力补偿式柱塞泵,使系统在近似恒功率下稳定工作,减少能量损失及系统发热量。 由于联轴器的试验过程中加载的载荷很大,在系统启动和液压缸换向等动态工作状态中,对传感器会有冲击和振动,造成测量值波动,为此在传感器前端设置了固定节流口(动态液阻),起到测压平稳、缓冲、防振的作用。
2.2输出扭矩控制方法
工控机、数据采集卡、电液比例溢流阀、压力传感器及角位移传感器构成了闭环控制系统,实现对联轴器的输出扭矩控制。