一种预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器

目前工业上广泛采用磁力泵来解决输送介质的泄漏问题。磁力泵实际是在普通泵的基础上增加一个磁力联轴器，将泵的主动轴与从动轴分开，将主动轴上的动力通过电磁力来传递给从动轴。由于采用了磁力联轴器，磁力泵的从动轴部分直接置于机体内部，无需伸出机壳，取消轴封装置，把原来的动密封问题直接转化成静密封问题，较好地解决了泵类机械的泄漏问题。在使用过程中，发现有时磁力联轴器的隔离套会出现破损导致介质泄漏。在输送一些特殊介质时，要求的无泄漏。这种因隔离套破损而引起的泄漏也是不允许的，会引起环境污染甚至危及人员的生命与健康。发生这种现象的主要原因是安装误差以及转子长期运行导致轴承磨损。由于隔离套与转子之问距离较小，轴承磨损会使转子与隔离套相接触而导致隔离套破损。目前，解决上述问题的办法主要是在转轴中安装传感器侦测轴承磨损情况，当轴承磨损较大时将其更换，避免损坏磁力联轴器隔离套。

但是引起隔离套损坏的原因除上述因素外还有一些其他的因素，如杂质磨损和腐蚀。采用侦测轴承磨损量来防止隔离套破坏并不能解决因隔离套破损造成的介质泄漏问题。笔者提出一种新型磁力联轴器结构，可解决磁力联轴器由于隔离套破损导致的介质泄漏问题。

普通磁力联轴器，主要由主动转子、从动转子和隔离套3部分组成。通过电磁力的作用，主动转子带动从动转子转动。隔离套安装在泵体上，将从动转子与泵体外部隔绝开来。目前普通磁力联轴器的隔离套为单层隔套，这层隔套一旦出现破损，介质就会从破损处泄漏出来。

新型磁力联轴器主要由主动转子、从动转子和双层隔离套组成。其中双层隔离套主要由内隔套、外隔套和隔离套基座组成。当内隔套或外隔套之一破损时，完好的外隔套(或内隔套)仍然将磁力泵输送的介质密封在泵体内，防止介质泄漏。内外隔套之间为真空层。

新型磁力联轴器预防介质泄漏系统，该系统主要由新型磁力联轴器、压力表、压力传感器、电子控制单元和报警装置组成”。由于磁力联轴器内、外隔套之问接近于真空，当内、外隔套之一发生破损时，外界空气或磁力泵输送的介质将进入隔套之间，内外隔套之间的压力将会加大。压力表安装在隔离套上，用来测量并显示内外隔套间的压力；压力传感器安装在隔离套上，用来采集双层隔离套内外隔套间的压力信息，并将信息传送给电子控制单元。电子控制单元接收并处理压力信息，一旦发现内、外隔套间压力出现异常，将发出指令启动报警装置进行报警，提醒维修人员对磁力联轴器进行维修处理，从而避免出现因磁力联轴器隔离套破损出现介质泄漏现象。新型磁力联轴器双层隔套问接近真空，正常状态下压力非常低。当外层隔套出现破损，空气将进入两层隔套之间，隔套间压力将上升，直至与外部环境气压平衡。也就是磁力联轴器外层隔套破损后，双层隔套间压力将为一个大气压左右。而当内隔套出现破损，磁力联轴器输送的介质将泄漏进入内外隔套之间，隔套间压力同样会迅速上升，直到与磁力联轴器输送的介质压力相平衡。而介质压力往往远高于一个标准大气压，因此当内隔套出现破损，隔套间的压力将远高于一个大气压。维修人员根据压力表上显示的压力值就可以判知是哪一层隔套发生了破损，便于维修。维修时磁力联轴器隔离套仍然能够正常工作，磁力联轴器隔离套在失效前就被维修或更换掉，确保隔离套在工作期间不会因失效导致介质泄漏。