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输油泵机组联轴器故障处理

2021-03-26 15:50:55

输油泵机组联轴器故障处理

   查找输油泵机组联轴器故障的主要方法,查看联轴器外观联轴器故障很大一部分是由于零部件磨损严重导致的。而零部件发生磨损是可以通过外观目视的方法检测出来的。对联轴器外观进行检查,是查找输油泵机组联轴器故障的较基本方法。下面以挠性膜片式联轴器为例进行介绍。

1首先要做好联轴器相关零件安装位置标记。之后将挠性膜片联轴器六方螺丝、间隔套、膜片组等部件逐一拆卸下来,较后将膜片从间隔套上取下仔细观察,查相邻间隔套内磨痕隋况,以及称量膜片质量,如果膜片质量明显低于标准件,及时磨损程度不高,也要进行更换处理,以较大程度保护设备运行安 全。

2检查机组轴窜量和地脚螺栓固定情况对机组轴窜量的检测要使用百分表法,标准状态是左右表均控制在0.05ram以内。认真检查泵机组各地脚螺栓固定情况,确认固定紧固,无松动。

3检查机组同轴度对于机组同轴度的检查通常使用FixturlaserXA型激光对比仪,对电机端前脚、后脚、轴心等关键部位进行检测,看是否发生偏离。同时,还要将非驱动端轴承箱打开,对其中零部件进行检查,检查泵轴端锁紧螺母是否存在松动,推力轴承是否存在异常磨损。手动盘泵,看是否存在卡阻。

4检查电机在无载荷状态下的工作情况无负载状态检测是输油泵设备检测的重要方式之一。主要用于检测输油泵电机是否存在问题。在无负载状态下启动电机,观察电机运行情况,同时对各项参数进行检测。可使用划针按电机轴旋转方向在轴瓦壳外侧对轴进行标记。待停机后看电机转子位置是否正常,如果发生偏离,说明同轴度出现了问题。这也是对联轴器同轴度检测的一种验证。

5检查联轴器安装尺寸对电机进行盘车处理,直至标记处返回轴瓦外侧并进行定位作业。对联轴器安装尺寸进行测量,将测量值与标准值进行对比,看是否超出标准范围。经由对大量统计数据进行分析可知,联轴器工作时产生不正常噪音的主要原因在于轴系对中不良电机非驱动端水平度偏高,轴系形成下张口,存在电机向泵侧的轴向力作用于联轴器,使联轴器膜片产生变形和周期性回弹,加之电机转子因驱动侧较低造成的前移,使磁场中 心发生往复偏移,进而造成膜片规律性的撞击,产生异响。2.输油泵机组联轴器故障的处理方法修 复输油泵机组里联轴器故障,要采取具体问题具体分析的原则,针对不同故障采用不同的修 复措施,具体情况如下:一是修 复同轴度。通过前面的同轴度检测,取得相关数据,对电机方位进行调整,确认位置、高度、方向符合要求。二是对地脚紧固螺栓进行加固。三是更换间隔套。四是对电机定位螺栓进行调节,调整时要注意控制拧紧力矩,避免发生侧向位移。3.输油泵机组联轴器故障原因较多,同轴度、振动、窜量等都是可能引发联轴器故障的常见因素。在日常维护保养过程中,要认真检查相关参数,并查看机组基础、基座水平情况是否正常,发现问题要及时予以解决,以保护机组运行正常,避免因为机组故障影响生产,造成经济损失。