弹性联轴器螺栓断裂原因分析

迷宫压缩机弹性联轴器螺栓断裂原因分析

   某公司的2台大型迷宫压缩机，投入运转，在额定工况下运行不足一周，A、B2台机组先后出现弹性联轴器螺栓断裂机械事故，并且事故现象基本一致。配套的国内联轴器厂商对联轴器结构进行改进后，压缩机在额定工况下运行仅3天，A、B机组的联轴器螺栓又出现断裂机械事故，严重影响了用户的正常生产进度，造成了较大的经济损失。为了消 除安 全隐患，提高压缩机设备的安 全性、优良性和经济性，针对2台大型迷宫压缩机的联轴器螺栓断裂原因进行了深入细致的分析，找到事故发生的原因，与联轴器配套商交流，优化联轴器结构，更换后的联轴器在现场使用情况良好，保护了压缩机在额定工况下长期运行的要求。为了避免类似事故再次发生，提高压缩机设备的安 全性、优良性和经济性，专门对该2台迷宫压缩机配套的弹性联轴器螺栓断裂的原因进行了分析。联轴器螺栓的安 全系数过低，地螺栓断裂的个原因二经过对现场联轴器损坏情况深人仔细的分析，分析螺栓断裂的原因如下：联轴器螺栓与法兰及膜片上螺栓孔配合问隙过少、.且大小不均匀.带载后节点产生较大位移，进而导致膜片发生失稳屈曲变形.子专动打t知过程中膜片没有很好地发挥作用。膜片定位套孔均有明显小完整的修整加痕迹，粗糙度25以下，定位套孔上粗糙，对联轴器螺栓咬合破坏明显，诱发螺栓多源疲劳断裂，且螺栓定位表面没有采取性能稳定措施联轴器厂家配发的新螺栓，定位表血已能清晰石见锈迹，2台大型迷宫压缩机由于联轴器螺栓的先后断裂，使机组不能长周期的运行，影响正常生产，造成经济损失〔经过深入细致的分析，安个系数低、零部件质量差、结构不介理是此次联轴器螺桂断裂的主要原因经过和联轴器厂家的仔细交流，更换了经过结钩优化后的联轴器在现场使用情况良好，保护了压缩机在额定状况下长期运行的要求。