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齿式联轴器质量控制检查方法探讨

2021-03-02 15:44:39

齿式联轴器质量控制检查方法探讨:联轴器的安装是设备安装过程中的重 点和难点,监理过程中正确运用检测手段和方法可以提高工作效能,保护产品质量,节约工作时间,提高施工进度,同时能够推进工作规范。联轴器的分类、结构和技术要求联轴器可分为两大类.即刚性联轴器和弹性联轴器。刚性联轴器又根据其结构特点而分为固定式和可移动式两类。可移动式联轴器容许两轴有确定的安装误差,对轴的偏移有确定的补充能力。联轴器的检测手段及方法从联轴器的装配技术标准来看,在安装过程中主要检测联轴器两轴心径向位移两轴线倾角端面间隙。端面间隙的允许偏差单位是mm,故在安装过程中尺寸很容易控制.在这里不作重 点讨论。联轴器两轴心径向位移,因为两轴线倾角的装配的允许偏差,故安装起来就有确定的难度。为了达到以上精度要求.本文介绍几种在实际安装过程中积累的几种简单的检测控制精度的方法:百分表检测控制法:量块加塞尺法:测振仪之类仪表检测分析。在检查过程中由于所处的环境不同,配备的设备也不一样,较经济常用、比较准确的测量方法是用百分表测量,因为从齿轮联轴器的装配标准所允许的误差范围来看,用百分表的读数来衡量.全部可以把安装误差控制在所要求的范围之内。但是因为安装人员技术水平参差不齐、操作不规范,在安装过程中就有意或无意地将综合位移的检查、测量遗漏。一般都是用两块百分表架在同一轴上测量另外一轴,即一块百分表测量两轴的同心度,另外一块表测量轴端的平行度,然后通过转动一轴,从百分表的读数与装配技术标准对照来判断该联轴器是否符合安装要求。这样只能检查径向位移或角位移的偏差.而不能准确判断测量径向位移和角位移同时发生的情况。只有将两块百分表分别架在两轴上测量两轴的外圆.第三块表架在一轴上,测量另一轴的端面.才能保护测量出综合位移偏差。如果设备加工的产品精度要求越高.就越要检测综合位移。否则会影响设备的正常运行和使用寿命。在检测验收过程中就要求打三块表在设备安装调试的监理过程中,联轴器的安装检测是设备安装监理的重 点和难点正确运用检测手段和方法可以提高工作效能,保护产品质量节约工作时间提高施工进度。同时能够推进工作规范。本文就是强调工作细节问题。细节决定成败。这就要求我们监理工程师.在设备安装过程中,运用效果优良的手段和检测方法来认真仔细地把好质量关。