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    膜片联轴器的功能特点及计算方法

    发布日期:2012-10-22 发布者:鑫程机械

    膜片联轴器在机器正常运转时是不能随意脱开的,要脱开必须停机。这种联轴器主要是将两传动轴联接起来并传递给扭矩的部件,但有时候也做过载安全设施。膜片联轴器的功能特点是1、用于联接轴与轴,以传递运动和扭矩;2、补偿所联两轴的相对位移;制造机安装误差、变形、温度变化——不能保证严格的对中。3、可用作安全装置;4、吸振、缓冲。

    以下是联轴器的受力总结及计算方法,我们以八孔束腰式膜片为研究对象。
    (1)扭矩产生的薄膜应力。设传递的扭矩为T(N.m),总片数为m,对于8孔螺栓,由简化条件知:单片膜片的转矩T1=T/m,每个主螺栓上所受的力为F=T/4mR。
    (2)高速旋转时由于惯性所产生的离心应力。假定螺栓与联轴器膜片材料相同,可计算得各自的质量,根据所处的位置和螺旋角度,可算的离心力,且作用在总质心上。高转速机械的离心惯性力在结构的应力计算中十分重要,其离心惯性力可以按径向力F=(2∏n/60)2rp加载,方向沿径向向外,固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移,周边无其他载荷作用。
    (3)由于轴向安装的误差,使膜片沿轴线方向发生弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向,径向位移和轴向位移固定。在两端的两个中间空来施加约束,中间孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。
    (4)角向安装误差引起的弯曲应力。它可以根据下图的简化来求解。由于在轴线角向的安装实际误差,使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形,而且它是决定联轴器膜片疲劳寿命的主要原因。根据角向偏差计算所引起的中间螺栓孔一周在轴线方向的位移,径向位移和轴向位移固定。通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的大小,一般情况下,联轴器膜片的角位移是很小的,因此膜片变形属于小变形,可以采用薄板小挠度弯曲理论来分析。