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    联轴器膜片加工模具的设计制作

    发布日期:2012-03-13 发布者:鑫程机械

     联轴器膜片加工模具的设计制作

    膜片联轴器螺栓要用六角头铰质孔螺栓,可根据膜片组的孔直径来选择相应的螺栓型号,螺栓的长度可根据两半联轴器的法兰盘与膜片组的总厚度来决定。螺栓的材质为45#钢调质或中碳钢,主要是这种螺栓的机械性能要达到性能等级8.8级,要符合JB/T9147-1999中所规定。我公司生产各种型号膜片联轴器,主要型号有JMⅠ、JMⅡ、JMⅠJ、JMⅡJ等。

         膜片联轴器是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,金属弹性元件指的是膜片组,膜片联轴器的膜片组是有不锈钢薄板组成的。这种联轴器的优点是不用润滑,强度高,结构紧凑,使用寿命长,无旋转间隙,不受油污影响和温度影响,而且还有耐碱、耐酸、防腐蚀的特点,适用于高温、高速和有腐蚀介质的环境下工作。

        1. DJM07联轴器结构分析

        我公司主要产品是汽车检测设备,联轴器是该产品的主要传动部件,膜片联轴器由于其优点而作为主要选择类型的联轴器,但此类联轴器生产工艺相对其他类型的联轴器工艺复杂,生产精度高,需要专用的工装模具。本文以DjM07联轴器为例说明其加工模具的设计制作,联轴器的技术参数和结构如附表所示。

    DJM07金属膜片联轴器结构主要由左法兰、右法兰、金属膜片组三部分组成,左、右法兰分别为联轴器的输出端和输人端,金属膜片组为转矩传递、偏向角调整组件,联轴器的左、右法兰材料为4钢锻件,采用常规加工工艺可以实现,金属膜片组为整个联轴器的关键部件。本文主要介绍金属膜片组加工模具的设计与制作。

        联轴器的制作精度,使用寿命与膜片组有很大的关系,因此对膜片组进行技术分析,设计制作相应的工装模具,以保证膜片组的加工质量。

        膜片组用多片厚度很薄的金属钢片,用铆钉或胀套固定在一起使用,一般材料为不锈钢OCrl 8Ni9或其他不锈钢材料,为了降低加工难度、提高膜片组寿命,我公司在参考其他膜片的基础上对膜片组加以改进,使用定位套、压环,对多片金属钢片铆固而成,并且定位套和压环交叉铆固单片膜片各孔以及各孔之间要求一定的尺寸精度和位置精度,该尺寸精度和位置精度可以通过常规组合落片冲孔模具一次冲压而得到保证。由单片膜片制作膜片组,一般采用手工做法进行铆制,由于定位套、压环以及定位套和膜片之间存在间隙,手工制作完成后,膜片组中位置度公差不能得到有效保证,并且不能确保各定位套、压环对膜片的压紧程度一致。我公司外购联轴器入厂检验时就发现此类问题,使得联轴器由于膜片组与法兰的铰制螺栓安装孔不同心导致安装时费时费力,并且联轴器运转时各螺栓受力不均匀,从而降低联轴器的使用寿命。由此分析可知,膜片组铆制工序是联轴器制作过程中不易控制、容易出问题的工序是联轴器是否合格的关键;在总结手工制作膜片组的基础上,有必要设计制作一套膜片组装铆制模具,以保证该工序质量。