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    齿式联轴器螺栓安装要求

    发布日期:2011-05-24 发布者:鑫程联轴器

     鼓形齿联轴器法兰盘上的联接螺栓是经过称重的,使每一联轴器上的联接螺栓能做到重量基本一致,如大型离心式压缩机用的齿式联轴器,其所用的联接螺栓相互之间的重量差一般小于0.05g。因此,各联轴器之间的螺栓不能任意互换,如果要更换联轴器联接螺栓中的某一个,必须使它的重量与原有的联接螺栓重量一致。此外,在拧紧联轴器的联接螺栓时,应对称、逐步拧紧,使每一联接螺栓上的锁紧力基本一致,不致于因为各螺栓受力不匀而使联轴器在装配后产生歪现象,有条件的可采用力矩扳手。

         齿轮联轴器加工的主要工序有联轴器轴套孔的镗削,键槽的切割与修整,内外齿圈上的粗加工,齿的精加工,两个内齿轴套法兰上的钻孔和套合在一起的铰孔,联轴器的平衡检验等,镗孔和键槽的加工与凸缘联轴器是相同的,检验和修整的方法也一样,然后进行端面及其他各表面的加工。

         齿轮联轴器上齿的加工,是根据其结构、形状和车间配备的机床等条件,决定采用什么方法加工的,齿的加工方法如有的在万能铣床上铣齿加工,有的在滚齿机上进行滚齿加工,还有的在插床上插齿加工等。通常情况下外齿用铣齿或滚齿加工,内齿用插齿加工,齿的加工是一项复杂的专门技术,加工正确与否,对内外齿分度圆中心线与轴中心线的同心度及齿的接触情况有重要关系,为了提高齿轮的精度,齿轮还要进行剃齿加工。齿轮表面一般经过淬火等表面硬化热处理,这样能够提高工作表面的硬度,而且还能保持齿轮内部有较好的冲击韧性。淬火后的齿轮难免要变形而使齿轮的精度下降,而齿的表面硬度又很高,用词只能采用珩齿加工、磨齿加工或研齿加工来提高精度。当前,高速旋转机械中广泛使用的齿轮联轴器,对齿的加工精度要求是很高的。

    联轴器的齿加工完后,就可进行内齿轴套法兰上联接螺栓的钻削,然后用螺栓将两个内齿轴套法兰联接在一起进行螺栓孔的铰削,并检查联轴器所用螺栓的配合情况,一般为过渡配合。在加工完后,应做好联轴器各部件之间的配合标记。国外有些专门制造联轴器的工厂,为了适应成批生产的要求,不是把联轴器法兰配对钻孔、铰削,而是以样板模为基准,配钻联接法兰的螺栓孔,这种方法称为魔钻。

     对用于高转速机械上的齿轮联轴器,必须进行联轴器的平衡检验,所以在齿轮联轴器加工完后,要仔细地作静平衡试验和整体动平衡试验。动平衡试验是把联轴器套装在特殊的心轴上,这种心轴的制造精确及其轴径的表面光洁度必须符合规定的要求,联轴器的不平衡现象一般用去重法来消除。

    联轴器的种类很多,有关联轴器的制造加工知识只能举例作一简略的介绍。在联轴器加工中最重要的一点是保证联轴器的轴套孔的中心线与轴中心线的较高同心性,保证端面与轴中心线的垂直,这样联轴器对中后也能保证两轴中心线也是对中的,各类联轴器根据自身的条件有不同的公差要求。