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    联轴器安全销加工精度和加工工艺

    发布日期:2011-05-11 发布者:鑫程联轴器

    联轴器安全销加工精度和加工工艺

    影响安全销尺寸精度和表面质量的主要因素有加工精度、位置精度及孔径精度。    

    1)安全销套的加工精度指安全销套与联轴器销孔配合的外径尺寸精度和安全销套与安全销配合的内径尺寸精度。如果2个尺寸精度差、公差大,将会造成销套与销子和联轴器孔配合不好,出现安全销不同时受力的情况。因此,必须依据安全销套工作尺寸的公差大小确定安全销的尺寸公差。    

    2)6个联轴器销孔的位置精度(分度精度和定位精度)和孔径精度。两半联轴器的6个销孔的位置精度如果较差,将会使两半联轴器销孔定位后的同轴度发生偏移,造成其销孔的实际作用尺寸变小,影响其同时承受载荷的能力。由于1套联轴器上的销孔都是配钻配铰的,只有在安装安全销时注意保持联轴器的连接位置正确,才能避免由于精度差对安全销使用造成的不良影响。对安全销套实施选配法提高孔径精度。

    3)材料的弹性变形量的大小和抗疲劳能力。安全销、安全销套、联轴器的材质确定后,其弹性模量为定值。安全销安装后由于尺寸精度造成的接触精度不一致会通过材料的弹性变形来消除。

     4)加工精度的确定和加工工艺的安排。通过对以上的各相关因素的分析,对安全销相关参数进行了现场实际检测,考虑到安全销的加工经济性,制定安全销的加工工艺:锻造棒料一粗车一热处理一精磨。安全销的加工精度,表面粗糙度要求Ra6.3,配合直径的尺寸精度24 (25 ) 。同时为了消除安全销颈部的应力集中,加大了该部位的R值,取1mm。为防止在切断时安全销的断面不整齐,使两侧的半联轴器不能及时脱离连接,将安全销颈部的宽度尺寸确定为2 mm.

    4应用效果

        通过对安全销结构和性能的技术优化,提高了安全销的使用寿命和工作可靠性。根据la的数据统计,优化后的安全销使用寿命比优化前提高1倍,平均使用寿命达到3个月。在使用过程中,通过定期更换等维护手段,因安全销断裂造成的设备停机事故减少了50%,保证了生产的稳定顺行。