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    新型联轴器的结构和工作原理

    发布日期:2017-02-10 发布者:鑫程联轴器

    新型电机试验联轴器

        在做电机型式试验时,通常是利用联轴器把电机与测功机连接起来而完成的。联轴器是用来联接两轴或轴和回转件,并且靠平键传递运动和转矩的。传统联轴器是刚性心轴结构,在实际应用中存在很大的局限性:由于刚性心轴d的尺寸是固定不变的,尺寸适应性较差,要求电机轴伸出端的尺寸精度较高,否则刚性心轴将与不同轴伸直径的轴径向配合间隙忽大忽小,这势必给联轴器的安装和拆卸带来困难,强行拆卸对电机轴伸端造成磕碰现象时有发生。由于联轴器是试验室长期使用的机械装置,造成联轴器刚性心轴内径的严重磨损,做型式试验时使电机轴伸端在联轴器内发生窜动,影响电机轴伸端的外观质量。

        我公司与德国LDW公司联合开发的2. 1MW双馈式异步交流风力发电机,由于其轴伸端无键槽,使用传统联轴器则无法进行型式试验,为此我们在原联轴器的基础上,设计了一种自胀夹紧式联轴器。该自胀夹紧联轴器可实现夹紧时装夹力的均匀分布,即使联轴器长期使用发生磨损,只要磨损量在设计范围内仍能继续使用,并且有效地避免了电机转轴的磕碰现象,特别是解决了轴伸端无键槽的电机进行型式试验装夹的难题。

        新型联轴器的结构和工作原理

     自胀式夹紧联轴器结构,内孔带锥度底座1的锥度与胀片3相配合,底座1锥度内孔与胀片3外圆镶配相同的键槽,以安装防止胀片自转的平键2.胀片3是由4块相互间分离的、完全相同的小胀片构成,并且胀片前端部有螺纹,以利于拧紧或松开锁紧螺母5时,胀片3沿轴向移动的同时会产生径向的收缩或胀开,实现对电机转轴的夹紧与松开。胀片3的内孔尺寸与装配的电机转轴间隙配合,利于转轴的安装和拆卸,其间隙不应超过胀片收缩和夹紧的范围。在胀片3内孔有键槽4,该键槽与与之镶安装的电机转轴上的键槽相配,以传递转矩。如果电机轴伸端无键槽,无法通过平键来传递转矩,则是通过联轴器内孔与电机轴之间的摩擦力来传递运动和转矩的。

    联轴器俗称靠背轮,是一种标准化的机械零件,在机械传动系统中很常见,其基本作用是联接两轴系来传递运动和扭矩的作用,除此之外有的联轴器还具有补偿联两传动轴之间的各种误差,减少振动和提高系统动态性能的作用。随着科技的发展,现在联轴器已经发展到上千个品种,对于一个从事机械产品设计的工程师来说,如何从这上千个品种的联轴器选择一款适宜自己使用的联轴器,成为设计工程师的一个难题。

         今天我们就微型的联轴器的刚形对整个系统的影响来做一下探讨,微型的联轴器主要应用于伺服电机、滚珠丝杠、编码器等自动化设备、机床等的联接,一般情况下,微型联轴器的材料为铝合金或不锈钢。对于微型联轴器来讲,其选用的参数包括最大扭矩,公称扭矩,最高转速,联轴器本身的齿隙,许用转角等。因为主要微型联轴器应用于自动化控制的实现,因此要求它要传动精确有较高的刚性和良好的减振效果。这和用于机械传动设备上的联轴器是不同的,用于机械设备上的联轴器主要要求是有足够的扭矩和很小的转动惯量。工程师门选择微型来呢轴器总是偏重于选择刚性较高的微型联轴器,但是微型联轴器的刚性从整体装置来看,有时影响并不是很大。