近年来,为了保证我公司的市场优势和产品品质,公司投入巨资购置一大批具有一流水平的加工和检测设备,成立了联轴器技术研发中心,从而使公司的发展具有了强力的保障。先后为用户提供了0.8—2.5MW风力发电机锁紧盘;国内首创的风力发电试验机万向联轴器。风电用锁紧盘是我公司根据国家新能源产业规划要求,大力发展清洁能源发电设备的背景下为风力发电增速机而开发的专用锁紧盘。锁紧盘安装于齿轮箱输入轴套外圈上,通过其产生的抱紧力将处于齿轮箱输入轴套内部的主轴同齿轮箱空心轴套刚性地连结为一体。该锁键盘传递扭矩大于其他设备用锁紧盘,可无故障安全使用寿命不低于20年,安装拆卸10次仍能满足设计要求。不但能满足超负荷的承载能力,而且在拆卸中自动松开。成功解决了超负荷承载能力、安装和拆卸的三大难题 该锁紧盘具有以下特点: 1.满足风机运行在风向及风力的不可控制性、随机性、瞬时风速可达70m/s以上;机组运行在强阵风、湍流风、瞬时冲击载荷大等恶劣环境;以及强阵风、湍流风、瞬时冲击等对锁紧盘额定传递扭矩,轴向力的冲击。传递扭矩大于其他设备用锁紧盘。2.无故障安全使用寿命不低于20年 3.安装拆卸10次仍满足设计要求。
我公司根据国家新能源产业规划要求,大力发展清洁能源发电设备的国内自主开发。为风力发电增速机开发了专用锁紧盘,锁紧盘安装于齿轮箱输入轴套外圈上,通过其产生的抱紧力将处于齿轮箱输入轴轴套内部的主轴同齿轮箱空心轴套刚性地连结为一体。我公司通过技术创新,在理论计算、有限元分析、材质选用及加工工艺等方面作了大量研发工作,制定了最优的设计、工艺方案和自主研发了该类锁紧盘静载能力校核装置。通过对此类产品的超负荷动、静载试验,该产品已完全达到了设计要求,不但能满足超负荷的承载能力,而且在拆卸中自动松开。成功解决了超负荷承载能力、安装和拆卸的三大难题。
一、按照负荷选择胀紧套 1.选择胀紧套应满足:
2.一个联结采用数个胀紧套时的额定负荷 一个胀紧套的额定负荷小于需传递的负荷时,可用两个以上的胀套串联使用,其总额定负荷为:Mtn=m.Mt式中:Mtn---n个胀套总额定负荷;m---负荷系数(m值见表1).
联结中胀套的数量 n
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m
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Z1型胀套
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Z2、Z3、Z4、Z5型胀套
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1
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1.00
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1.0
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2
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1.56
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1.8
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3
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1.86
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2.7
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4
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2.03
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-
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二、结合面的公差及表面粗糙度 1.与胀套结合的轴和孔,其公差带按GB1800-79《公差与配合总论标准公差与基本偏差》和GB1801《公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合》的规定。推荐的孔、轴公差带列于下表:
胀套型号
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胀套内径d mm
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与胀套结合的轴的公差带
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与胀套结合的孔的公差带
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Z1
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<38
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h6
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H7
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≥38
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h8
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H8
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Z2
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所有直径
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h7或h8
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H7或H8
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Z3
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所有直径
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h8
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H8
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Z4
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所有直径
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h9或k9
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N9或H9
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Z5
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所有直径
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h8
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H8
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2.与胀紧套结合的轴和孔,其公差带按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》的规定。推荐的微观不平度十点高度Rz列于表2.
胀 紧 套 型 号
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轮廓算术平均偏差Ra
um
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与胀套结合的轴
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与胀套结合的孔
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Z1
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≤1.6
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≤1.6
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Z2、Z3、Z4、Z5、Z6
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≤3.2
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≤3.2
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Z7、Z10
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≤3.2
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—
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Z8、Z9、Z11、Z12、Z13、Z14
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≤3.2
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≤3.2
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