联轴器的橡胶元件使用条件

联轴器的橡胶元件使用条件

橡胶元件与金属粘结面边缘处，有可能因结构等原因产生应力集中，并使刚度增加。为了改善应力分布状态，实际上，边缘处都用圆角过渡，当圆角半径，大于高度0.2h时，需要修正刚度计算式。

由于扭转角较大，因此不宜用压缩型橡胶元件，应该用剪切型橡胶元件，例如选用轮胎式联轴器或橡胶金属环联轴器等。

再看以下情况，原动机是电动机，载荷冲击较轻，传递扭矩仍为500N·m，但受空间限制，联轴器直径不应超过忍200mm。

当需要传递的扭矩T=500N·m，如仍采用剪切型橡胶联轴器，例如选用橡胶金属环联轴器，其大外径亦为250mm，若用轮胎式联轴器，其外径为250mm，均超过200mm。所以宜改选压缩型橡胶联轴器。例如选用弹性套柱销联轴器，其外径为190mm,符合要求。

从实例计算的具体数字可以看出，剪切型橡胶元件的弹性高，但用这种元件的联轴器外形尺寸大，适宜用于对减振和缓冲要求较高的传动;而压缩型橡胶元件的弹性低，但可使联轴器的结构紧凑，用于要求补偿两轴相对位移和稍有缓冲作用的传动轴系。 

（二）尼龙弹性元件

弹性柱销联轴器采用尼龙柱销作为弹性元件，尼龙具有一定的弹性，更主要的是具有较高的耐磨性能，这是联轴器中采用尼龙元件的主要原因。此外，尼龙的强度比较高，有良好的化学稳定性、耐热性和耐油性，对一般的溶剂和酸碱亦有一定的抵抗能力。但尼龙的弹性远不及橡胶，因此，它主要用于工作环境恶劣，要求耐磨，对缓冲和吸振要求不高，补偿两轴相对位移量不大的传动轴系。

尼龙元件一般可用尼龙1010，尼龙6等制成，其坯料不应有缩孔、气泡等影响强度的缺陷，其主要的物理机械性能应符合:

抗弯强度≥70N/mm2；

抗压强度≥60N/mm2；

抗剪强度≥52N/mm2；

热变形温度≥150℃。

尼龙弹性元件的形状一般比较简单，主要是柱销和球。工作时受剪切应力和挤压应力。