联轴器故障原因分析

1联轴器基本情况

联轴器是机械设备中，不同结构间传递动力的重要部件，承担着连接不同机构主动轴和从动轴的功能。联轴器一般分为两个部分，分别与不同轴(主动轴和从动轴)相连，从而实现传递扭矩，使两根轴共同旋转的目的。联轴器广泛应用于机械设备领域，是动力机和工作机间的重要枢纽。作为与不同主机配套使用的零部件，联轴器种类繁多，根据连接的两根轴的相对位置的不同，联轴器可以分为固定式和可移动式两大类，每个大类下面又有多个分类，整个联轴器分类系统十分庞大。联轴器工作环境复杂，影响因素众多，环境温度、空气湿度、尘埃、固体颗粒、酸、碱等对于联轴器的工作状态都有着显著影响。在进行联轴器故障分析时充分考虑上述因素的影响。

2联轴器故障原因分析

联轴器是机械设备传动结构的重要组成部分，承担着主动机和工作机间能量传递的功能。其中，鉴于相连接的两台设备间在径向、角向和轴向等方向存在的偏移，技术人员开发出挠性膜片联轴器，以对上述偏差予以补偿。在实际工作中，输油泵机组联轴器经常会发生窜量大、轴承温度偏高、振动值偏大等异常现象，其原因主要包括以下几个方面:

21机组振动

输油泵处于工作状态时，泵体内有油料持续流动，正常情况下整个系统会形成一个动态的平衡状态，如果由于某些原因，使得泵进口流速和压力呈现不均匀分布，会引发油泵汽蚀、叶轮磨损加剧等隋况，进而导致输油泵机组转子质量不平衡、振动超过允许范围、泵临界转速出现与机组固有频率一致引起的共振等不良现象，这些问题都会造成泵体发生不正常振动，并产生大量噪声。

2.2轴系零件磨损

即使在正常情况下，经过长时间的工作，持续的联轴器相关零部件也会发生磨损，传动部件的螺栓也会变得松动，这些都会导致来联轴器发生窜动，同时，泵轴向窜量也会因为泵体口环、轴承的磨损以及泵轴端锁紧螺母松动的原因变大。机体窜动程度的加剧，使得设备各项运行检测参数偏离正常水平。

2.3机组不对中

输油泵机组本身重量不轻，在工作状态下还会持续发生振动，为提高机体稳定性，一般都采用土木工程夯实基础，然后再将输油泵固定在基础上。如果基础发生不均匀沉降，或者基础强度不足，都会引发设备方位偏离水平，导致机组同轴度超差。同时，基础变化还会造成磁场中心发生偏移，引起轴窜过大和其它电气系统的失调，造成往复性的窜动，伴随着振动和噪音。