机械设备的大规模使用是现代社会生产力得以高速发展的重要因素之一。联轴器是机械设备中传动结构的重要组成。联轴器工作状况的好坏,对于机械设备能否正常稳定运行有着至关重要的影响。输油生产中,为提高输油效率,输油泵常采用多台泵机成组联动的工作方式。在机组运行过程中,联轴器发挥着十分重要的作用,一旦联轴器发生故障,就会给整个输油泵机组的正常运行带来直接影响和严重威胁,进而给企业经济效益和生产造成重大损失。加强输油泵机组故障分析研究,积极应对、妥善处理联轴器故障,保障输油泵机组运行的稳定性和持续性,是当前管输企业及技术人员面对的重要课题之一。
1联轴器基本情况
联轴器是机械设备中,不同结构间传递动力的重要部件,承担着连接不同机构主动轴和从动轴的功能。联轴器一般分为两个部分,分别与不同轴(主动轴和从动轴)相连,从而实现传递扭矩,使两根轴共同旋转的目的。联轴器广泛应用于机械设备领域,是动力机和工作机间的重要枢纽。作为与不同主机配套使用的零部件,联轴器种类繁多,根据连接的两根轴的相对位置的不同,联轴器可以分为固定式和可移动式两大类,每个大类下面又有多个分类,整个联轴器分类系统十分庞大。联轴器工作环境复杂,影响因素众多,环境温度、空气湿度、尘埃、固体颗粒、酸、碱等对于联轴器的工作状态都有着显著影响。在进行联轴器故障分析时充分考虑上述因素的影响。
2联轴器故障原因分析
联轴器是机械设备传动结构的重要组成部分,承担着主动机和工作机间能量传递的功能。其中,鉴于相连接的两台设备间在径向、角向和轴向等方向存在的偏移,技术人员开发出挠性膜片联轴器,以对上述偏差予以补偿。在实际工作中,输油泵机组联轴器经常会发生窜量大、轴承温度偏高、振动值偏大等异常现象,其原因主要包括以下几个方面:
21机组振动
输油泵处于工作状态时,泵体内有油料持续流动,正常情况下整个系统会形成一个动态的平衡状态,如果由于某些原因,使得泵进口流速和压力呈现不均匀分布,会引发油泵汽蚀、叶轮磨损加剧等隋况,进而导致输油泵机组转子质量不平衡、振动超过允许范围、泵临界转速出现与机组固有频率一致引起的共振等不良现象,这些问题都会造成泵体发生不正常振动,并产生大量噪声。
2.2轴系零件磨损
即使在正常情况下,经过长时间的工作,持续的联轴器相关零部件也会发生磨损,传动部件的螺栓也会变得松动,这些都会导致来联轴器发生窜动,同时,泵轴向窜量也会因为泵体口环、轴承的磨损以及泵轴端锁紧螺母松动的原因变大。机体窜动程度的加剧,使得设备各项运行检测参数偏离正常水平。
2.3机组不对中
输油泵机组本身重量不轻,在工作状态下还会持续发生振动,为提高机体稳定性,一般都采用土木工程夯实基础,然后再将输油泵固定在基础上。如果基础发生不均匀沉降,或者基础强度不足,都会引发设备方位偏离水平,导致机组同轴度超差。同时,基础变化还会造成磁场中心发生偏移,引起轴窜过大和其它电气系统的失调,造成往复性的窜动,伴随着振动和噪音。