胶块本身不存在磨损,主要的损坏方式是被剪部位常常出现裂纹,新的胶块换上去后,很快又会出现裂纹,并且裂纹扩展得非常快,胶块的使用寿命也越来越短,胶块更换频繁,给生产造成了很大的影响。
1 原因分析
(1)每次购买的胶块都是由不同的生产厂家所生产的,但使用的情况基本一样,出现裂纹的部位和时问都相同,这充分说明胶块的质量问题不是胶块容易损坏的原因。
(2)回转窑转速变化过于频繁,使得胶块所承受的载荷经常变化,带来剪切力的增大和减小,尤其在回转窑启动和停止的时候最明显。这是胶块裂纹的原因之一。
(3)活动联轴器和固定联轴器在制造工艺方面存在不合理的因素;从胶块联轴器的装配图中可以看出,胶块联轴器在运转时,和胶块接触并产生挤压的部位是活动半联轴器上的凸爪和固定半联轴器上的凹槽,如图2所示,图中标有字母“A、B”的部位就是和胶块产生挤压、剪切的部位,即胶块上出现裂纹的地方。但从图中可以看出,凸爪上和凹槽上与胶块接触并产生挤压的部位棱角处均没有倒圆角,这样使得胶块在受剪切的部位为线接触,使得压强增大,这是胶块出现裂纹的主要原因。
2 改进措施 主要是针对联轴器上的相关部位进行改进,即将活动半联轴器上的凸爪和固定半联轴器上的凹槽的棱角部位都倒成圆角,使其形成圆柱面。从改进后至今,回转窑已经连续运转近一年,胶块再也没有出现裂纹。