鼓形齿联轴器内齿形加工方式

  齿形加工根据零件外形尺寸，设备条件和精度等级，可在立式滚齿机或插齿机上进行。

1.2.1立式滚齿机上加工齿形

    一方而由于零件的外形尺寸、几何参数超出了现有插齿机床的加工范畴;另一方而为提高效率，保护88- 16美国插齿机的精度，大模数的内齿圈也采用粗铣齿留余量的方法。

    内齿刀架有用指状铣刀和片状铣刀加工两种结权见图2和图3)。齿形加工中零件的安装、找正与一般内齿轮相同。若零件的整体尺寸超出机床规格时，可在刀架底座的连接部分H或在装刀部位L适当接长_以扩大加工尺寸范围。

1.2.2插齿机加工

    插齿是内齿加工的基本方法。与滚齿加工相比，具有精度、效率高等优点，一般可达6一8级。加工时根据工件精度等级选择机床和刀具。

    (1}机床选择。除了工件的重量精度外，齿套高度、齿部宽度、法兰宽度等外形尺寸也是确定机床

    (2)插齿刀的选择。通常根据工件精度、材料的硬度来确定相应的插齿刀具。由于内齿轴套齿高系数X0.8为短齿形零件，为了增强齿部的强度一般采用切向变位，所以加工中选用的刀具不同，所加工的方法也不同。可以用齿轴套齿高系数}1的标准插齿刀，也可选用短齿形插齿刀。用前者加工时，刀具径向进至全齿深后，拔齿再作适当的圆周走刀，使齿厚尺寸达到要求。

    随着现代技术的发展，渗碳淬火齿圈的普遍采用，需要硬质合金插齿刀的加工。最近太重给衡阳钢管厂生产的联轴器的内齿圈就是渗碳淬火件。其参数为:模数M 6 mm,齿数Z=3 8，压力角二280。加工中选用的刀具为汉江工具厂制造的模数M 6 mm,齿数Z=21的硬质合金插齿刀，刀体采用Cr,}MoV材料，刀片采用Y330材料，整个刀子采用镶焊式结构，制造精度为A级。经过实际加工齿而粗糙度达Ra1.6，精度达6级。

    在加工中为避免根切现象，选用刀具的齿数必须与被切齿圈的齿数有一定的差值。当压力角c20。时，其齿数值最小应为12。也可按二者节径差不得小于三分之一选用。生产中选择见表3