弹性柱销联轴节专用拆卸工具

传统的拆卸弹性柱销的工具在机车的检修作业中，检修人员使用的工具要在克服拆卸时弹性柱销产生的轴向压力的同时，还要克服工具本身所产生的旋转摩擦力。在使用传统工具拆卸弹性柱销时，容易发生工装与柱销间的相对滑动，出现工装崩出的现象，造成不安全隐患；在拆卸开始之前，使用传统拆卸工具容易发生工装掉下的状况，且在机车检修作业更换联轴节橡胶圈时至少需要两人协作作业，辅助传动间的作业空间比较狭小，有时还需要用撬棍、手锤等，现场作业工人的劳动强度高，在一定程度上影响了机车的正常检修效率。为此，迫于以上检修工作所出现的不安全和工人的劳动强度高等各类因素，要求对传统拆卸工具加以改进，在保证安全的前提下，尽量的提高检修效率，降低劳动强度，缩短联轴节弹性柱销拆卸时间，及时更换橡胶圈，保证辅助传动部分的正常运行。

　　3新工具的改进新拆卸工具主要是利用螺旋传动产生的轴向推力来克服柱销与从动法兰间的摩擦力，充分利用正反丝的配合，克服工具与柱销在拆卸时产生的旋转摩擦问题，把旋转摩擦转变为相对的静摩擦，这样在一定程度上防止传统工具因旋转摩擦，使工具崩出的现象。使用的滑道式附属装置可以实现一人单独操作，节省体力，在工装的一端螺母外端车有直径为30mm，深度为3mm的盲孔，这样能够杜绝拆卸初始工装掉下现象，操作起来更加安全，重要的是可保证安装时两轴的同轴度，在一定程度上提高了橡胶圈的使用寿命。新工具克服传统工装各种缺点，使用起来可以实现单独操作、省力和安全，使检修更换更加方便。

　　4新工具的应用根据弹性柱销在辅助系统的作用原理，结合现场的实际，通过改进新工具的结构，解决传统工具存在的缺点，保证了两轴间的同轴度在规定范围内，实现了工人单独操作，达到省力、安全、高效的预期目标。